קטלוג מוצרים

וינר תעשיות ייצור פנלים מבודדים, פוליאוריטן, צמר סלעים, פוליסטירן לכיסוי גגות וקירות

בניית חדרי קירור

 

וינר תעשיות משיקה אתר אינטרנט חדש המשך גלישה נעימה


 

 

פאנלים מבודדים לבניה – מפרט טכני

 

מילוי פוליאוריטן בהזרקה

 

תיאור כללי

  1. הפאנל מורכב משתי שכבות פח וביניהן יצוק פוליאוריטן בהזרקה רציפה. היצור ב"קו רציף" מקנה לפאנל מבנה קשיח, אחידות בפוליאוריטן, הדבקות מעולה בין הפח לפוליאוריטן, דיוק במידות, פחות מ- 1% בועות אוויר, בידוד מעולה, כ- 92% תאים סגורים ויכולת גבוהה לנשיאת עומסים. לפאנל הגג 4 "גלים". גובה כל "גל" 38 מ"מ. מבנה זה מקנה לפאנל חוזק ויציבות סטטית.

  2. הפאנלים המיוצרים בחברת וינר תעשיות מתאימים לדרישת מפמ"כ 203.

  3. הפחים המצויים בשימוש:

    3.1 פח פלדה מעורגל מגולוון וצבוע. 
    3.2 פלב"מ (בקווים הלא "רציפים").

  4. הפאנלים הסטנדרטיים המיוצרים בחברת וינר תעשיות הם:

     

     סוג הפאנל    שימושים עיקריים

     גגות

     

     גגות וקירות

     קירות

     

     קירות, תקרות, מחיצות ובתי קירור

     

  5. ניתן לייצר פאנלים בשילובים שונים של צבעים עפ"י דרישה מיוחדת.

 

חומרים ותהליכים בשימוש

  1. פחי פלדה מעורגלים

    1.1 פלדת הבסיס (METAL BASE MATERIAL)

    הפחים הסטנדרטיים המצויים בשימוש הינם בעוביים 0.45 מ"מ (עם סטייה מותרת ע"פ התקנים). ע"פ דרישה מיוחדת ניתן לספק פחים בעוביים 0.5 , 0.6 ו- 0.75 מ"מ.
    פלדת הבסיס מתאימה לתקנים 10142 EN ו-10143 EN 
    (2989 BS).

    1.2 הגלוון (בפחים לשימוש חיצוני)

    פח פלדת הבסיס עובר תהליך הכנה עפ"י תקן 10142 EN כאשר משקלו המינימאלי של ציפוי האבץ משני צידי הפח הינו 200 גר'/מ"ר* או ש"ע מבחינת עמידות. הציפוי מבוצע בתהליך תעשייתי רציף בטבילה באמבט חם. עובי הציפוי הממוצע המתקבל הינו כ- 15 מיקרון בכל צד.

     

    1.3 הצביעה (בפחים לשימוש חיצוני)

    צביעת הפח המגולוון נעשית בתהליך תעשייתי רציף והיא מבוצעת במספר שלבים:
    - טיפול מוקדם ע"י שיכבה פוספאטית (PHOSPHATING).
    - יישום פריימר וקלייה בתנור.
    - ציפוי בצבע עליון סופי וקלייה בתנור.
    הצבע העליון בצידו החיצוני של הפח המגולוון הינו "סופר- פוליאסטר" או שווה ערך מבחינת עמידות, כשעוביו הכולל 3±25 מיקרון והצבע העליון בצידו הפנימי של הפח הינו על בסיס פוליאסטר או אפוקסי המתאים להידבקות פוליאוריטן אליו ועוביו הכולל המינימאלי 5 מיקרון.
    * בפח לשימוש פנימי משקל האבץ לא יקטן מ- 150 גר'/מ"ר.

     

    1.4 הערגול

    ערגול הפח מבוצע במערך ערגול הכולל 16 תחנות. מספרן הרב של התחנות נועד למנוע פגיעה במערכת הצבע המגנה על הפח. הפחים המעורגלים מחורצים לצרכים דקורטיביים ולחיזוק נוסף לפאנל.

     

    1.5 מבחנים שונים לפחים (בפחים לשימוש חיצוני)

    1.5.1 קשיות הצבע (HARDNESS)

    נדרשת קשיות מינימאלית בדרגה F עפ"י הסקאלה שבמבחן KOH-I-NOOR (מבחן ECCA T4/ASTM D 3363-PENCIL-FILM HARDNESS).

    1.5.2 יציבות הצבע (COLOR STABILITY)

    יציבות הצבע מובטחת ע"י שימוש בפיגמנטים מאושרים, שעברו מבחן של חשיפה חיצונית ממושכת.

    1.5.3 התנגדות בפני לחות (HUMIDITY RESISTANCE)
    הפחים הצבועים עומדים בדרישות תקן ASTM-D-2247 הבדיקה נעשית ב- 100% לחות ובטמפרטורה של 38°c לאחר 1500 שעות מותרת התרככות קלה בלבד ובועות מפוזרות בכמות שאינה עולה על דרישות דרגה 8 בתקן ASTM-D-714.

    1.5.4 עמידות בפני מלחים (SALTY SPRAY FOG RESISTANCE)
    הבדיקה נעשית בתמיסה המכילה 5% נתרן כלוריד, לפי תקן ECCA T8/ASTM B-117 הבדיקה מחייבת לעמוד בדרישות הבאות:
    כעבור 500 שעות: – אין קילוף צבע ואין סדרים בצבע.
    כעבור 750 שעות: - מותר קילוף ל של הצבע שאינו עולה על דרגה 8 בתקן ASTM D 714.

    1.5.5 עמידות לאורך שנים (AGING RESISTANCE)
    עמידות הפאנלים מובטחת ע"י עמידות הפחים שמהם מורכב הפאנל. הפחים עומדים בדרישות תקן ASTM 653961 ECCA T 10 התנגדות הפחים לבלייה תיבדק בתהליך זיקון מהיר ע"י חשיפה מחזורית של הפח לחום קרינה אולטרא סגולית ולחות. לאחר 1500 שעות אסורה דהיית הצבע סדיקתו או התקלפותו. (דהייה קלה מותרת).

     

  2. המילוי – פוליאוריטן בהזרקה רציפה.

     

    2.1 שכבת הבידוד עשויה מפוליאוריטן מוקצף קשיח בעל תאים סגורים (92% לפחות) ומסוג כבה מאליו.
    הפוליאוריטן מיושם בתהליך רציף. פיזור הפוליאוריטן מתבצע בצורה אחידה תוך כדי תנועת הפח בתוך ה"קו הרציף".
    פיזור הפוליאוריטן בשיטה זאת, מאפשר לחומר לתפוח ולהתפזר עד כלפי מעלה עד להשלמת עובי הפאנל. בשיטה זאת לא נוצרים ,כיסי, אויר ולכן אין בפאנל התנפחויות כלשהן.

    2.2 ת"י 1229 חלק 3 עבור פוליאוריטן.
    ע"פ בדיקות שנערכו במוסד הטכניון למחקר ופתוח בע"מ- ראה דו"ח בדיקה מספר 25550/2069/03 מתאריך 22 יוני 03
    תכונות הפוליאוריטן:

    2.2.1 צפיפות ממוצעת - 3±40 ק"ג/מ"ק.
    2.2.2 חוזק לחיצה – 1 ק"ג/סמ"ר מינימום.
    2.2.3 חוזק לכפיפה – 2 ק"ג/סמ"ר מינימום.
    2.2.4 חוזק הידבקות בין הפח לבין הפוליאוריטן – 1 ק"ג/סמ"ר.
    2.2.5 מוליכות תרמית סגולית (λ) – 0.018 וואט / מ' - ºצ.

     

    להלן טבלת ההתנגדות התרמית של פאנלים המיוצרים ב "וינר תעשיות" (פח-פוליאוריטן-פח):

     עובי הפאנל (מ"מ)  

     R

    M² · ºC

    watt

     40

     

     1.943

     50

     

     2.388

     60

     

     2.833

     80

     

     3.721

     100

     

     4.61

     120

     

     5.5

     150

     

     6.833


     

  3. הפאנל

    3.1 המבנה השכבתי של הפאנל, משפר את עמידותו בפני עומסי כפיפה גבוהים (סטטיים או דינאמיים) ומאפשר הקמת מבנים עם מפתחי תמיכה גדולים (בהתאם לסוג ועובי הפאנל).

    3.2 הפאנלים המיוצרים מתאימים לתקני האש והשריפה הבאים:

    3.2.1 ת"י 755 – סיווג חומרי בנייה בהתאם לתגובותיהם בשריפה.
    עפ"י בדיקות שנערכו במכון התקנים לדגמי פאנלים המיוצרים סווגו הפאנלים כלהלן:
    דו"ח מכון התקנים הישראלי מספר 9311920224 מתאריך 26.12.2013.
    דרגת התלקחות E
    דרגת צפיפות עשן – דרגה 3
    עיוות צורה וטפטוף – דרגה 3
    דרגת התלקחות E מתאימה לחומר מסוג כבה מאליו שבמקרה של שריפה אינו מעביר אש ואינו תורם להגברת השריפה. כמו כן, הפאנלים אינם מטפטפים ואינם פולטים גזים בריכוז מסוכן. החומר הנבדק מתאים לקריטריונים של התקן האירופאי 2007: EN 13501-1.

     

    3.3 סיבולת הפאנלים (TOLERANCES)

    סיבולת הפאנלים המיוצרים היא כלהלן:

    3.3.1 אורך – 10 ± מ"מ
    3.3.2 רוחב – 5 ± מ"מ
    3.3.3 עובי – 3 ± מ"מ
    3.3.4 ישרות (סטייה מזווית ישרה 1/400 ממידות הפאנל בכל בכיוון).

     

    3.4 מידות הפאנלים

    3.4.1 רוחב כיסוי – 100 ס"מ.
    3.4.2 אורך הפאנל – כל אורך עפ"י דרישות הלקוח, עד לאורך 14.0 מ' ביחידה אחת. 3.4.3
    עוביים סטנדרטיים:
    פאנל גג: 30, 50, 60, 75 ו- 100 מ"מ.
    פאנל קיר: 40, 50, 60 ו- 80 מ"מ.
    פאנל קירור: 100 ו- 150 מ"מ

     

    3.5 הוראות הובלה ואחסון של הפאנלים
    פאנלים הארוזים בחבילות מתנהגים בצורה שונה מאשר כשהם מורכבים במבנה. לפיכך, חובה על המטפל בחבילות פאנלים להקפיד על ביצוע ההנחיות כמפורט במפרטי תוצרת גמורה של חב' וינר תעשיות.

    3.6 הרכבת הפאנלים וחיבורם למבנה
    הרכבת הפאנלים קלה יחסית לבצוע, אולם חובה על הקבלן לנקוט במספר פעולות שביצוען ימנע נזק בפאנלים ויבטיח קבלת מבנה המתפקד היטב לאורך שנים רבות. כמו כן ימנע הצורך בביצוע עבודות תחזוקה תכופות ומיותרות. המלצות להרכבת הפאנלים וחיבורם למבנה מצויות במפרט נפרד. המלצות לאביזרים המשמשים בהרכבת פאנלים מצויות במפרט נפרד.

לפרטים נוספים:

טל. 04-8202068. E-mail: moshe.zimi@gmail.com

 

 

וינר תעשיות ייצור פנלים מבודדים, פוליאוריטן, צמר סלעים, פוליסטירן לכיסוי גגות וקירות

בניית חדרי קירור

 

וינר תעשיות משיקה אתר אינטרנט חדש המשך גלישה נעימה


 

 

 

רח' התעשייה 35, נשר ת.ד. 2026 נשר, מיקוד 3660801 I טל. 04-8202068 I פקס. 04-8202241 I מייל. info@w-panels.com  

הפעל נגישות

בניית אתרים